壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
● 原裝噴頭(雙流體壓力噴嘴)效率高。
● 彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速 /風(fēng)量/通針頻率。
● 全自動(dòng)控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行設(shè)定,觸摸屏上顯示運(yùn)行流程,運(yùn)行流程清晰顯示。
● 手動(dòng)控制:如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏顯示
● 設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
● 關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
● 整個(gè)系統(tǒng)均為不銹鋼材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。
●進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,噪音非常低,小于60db。
● 進(jìn)口二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,無需附屬設(shè)備。
● 干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
● 為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
● 進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),最小樣品量可達(dá)50ml。
● 干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
● 針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
● 創(chuàng)新的塔壁氣錘裝置防止物料堆積,物料回收率更高。
壓力噴霧干燥機(jī)工作流程圖
1-料罐2-過濾器3—泵4-霧化器5—空氣加熱器6—鼓風(fēng)機(jī)7-熱風(fēng)分配器 8-干燥塔9-旋風(fēng)分離器10—引風(fēng)機(jī)11-過濾器
工作原理:料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。